努力实现国内钨钢企业的又好又快发展

时间：2017-01-10 作者：91再生 来源：91再生网

　　我国是钨钢的生产和出口大国，其中，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的电动工具供应商。虽然我国钨钢产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多钨钢生产企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。由于国内回收废钨钢企业自主创新力度不足，面对市场变换缺乏对基础性研究的耐性，始终抱有观望侥幸心理，只等其他企业开发出新产品，坐享其成地进行简单剖析，略微调整以作成品，盲目跟风推向市场，完全忽略市场饱和度和企业所需。往往这种急功近利的跟随型开发，只能依赖于其他国外优秀企业，丧失了发展创新的主导权。

 

　　在钨钢生产过程中，碳量控制是质量控制的主要项目之一，无论是氢气烧结，还是真空烧结或其它烧结，碳量在受控范围内就保证了产品不出现渗碳或脱碳的非正常组织。通常用钴磁来衡量合金的碳量情况。回收废钨钢企业根据顶锤的受力要求和实际经验，大顶锤的碳量控制在两相区的贫碳区。

 

　　大顶锤在使用过程中常有粉碎性裂纹的情况。根据解剖这类锤的结果分析，温度偏低或偏高都会出现这种情况。当温度偏低时，顶锤内部组织结构出现欠烧或晶型生长不全，孔隙增大，使合金性能大大降低，承受不了合成压力对顶锤的传递，造成了顶锤粉碎性破裂：温度偏高，合金出现了夹粗或整个晶粒度增粗，粗大的WC晶粒成为断裂源，引起顶锤穿晶断裂。烧结温度不当，是造成低寿命锤的主要原因之一，因此，烧结温度的控制相当重要。应控制在既使WC晶粒结晶生长完全，又不至于引起夹粗为宜。

 

　　在生产过程中，原辅材料的控制也应得到满足，如脱除成型剂的载体。对于实心大顶锤而言，脱除成型剂是关系到顶锤碳量控制的重要一环。回收废钨钢企业采用何种方式脱除成型剂，对载体的要求均不一样，但有一点是一致的，就是使用载体的多少应能定量控制，并且波动范围很小。一般生产大腔体顶锤，如用氢气脱除成型剂，以高压氢为宜。

 

　　最近几年，我国钨钢工业获得了一定的发展，但是依然远远落后于机床业。据数据，我国目前年钨钢销售额为145亿元，其中钨钢钨钢所占比例不足25％，难以满足国内制造业对钨钢钨钢日益增长的需求。目前，钨钢结构失衡就是生产的钨钢与需求不对路。例如：用户需要的钨钢钨钢缺口很大，但高速钢钨钢却生产过剩；现代制造业急需的高效钨钢缺口很大，但低档标准钨钢却生产过剩。从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国回收废钨钢工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进钨钢的需求量将随之迅速增加，而传统标准钨钢的需要量将逐年减少。

 

　　目前，国外知名的回收废钨钢企业发展势头不减，在这种情况下，要实现国内钨钢企业的又好又快发展，需打破现有的研发思路，从客户的角度出发，与客户一起成长，从实际需求中开发出自己的产品，而不是仅仅替代国外的钨钢。我们不仅需要有制造钨钢的能力，还需要有将钨钢应用到实际生产过程中的能力，这样才能真正有扎实的理论和实践基础，才能拥有自己的知识产权。

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