钨钢锯片铣刀磨损、生锈的原因

时间：2016-12-16 作者：91再生 来源：91再生网

　　针对具体切削作业的实际效果，钨钢锯片铣刀磨损原因大致可以分为五类。

 

　　一，氧化磨损

 

　　当钨钢锯片铣刀切削作业温度超过700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在钨钢锯片铣刀表面形成疏松而脆弱的氧化物。当这些氧化物被机械作用擦去后，钨钢锯片铣刀将被腐蚀磨损，而在刀具表面留下凹坑。在一般情况下，钨钢锯片铣刀在较高的切削速度（100-200m/min）下，以较大的切削深度及进给量切削钢材时，副后刀面最容易发生氧化磨损。

 

　　二，机械擦伤磨损

 

　　工件材料或切屑底层的硬质点（如工件材料中的金属碳化物、积屑瘤碎片及由钨钢锯片铣刀上摩擦下来的微粒等）在钨钢刀片表面摩擦刻划，由于这种机械作用，逐渐擦掉钨钢锯片铣刀表面材料，造成磨损。机械擦伤磨损在各种切削速度下都存在。但在低速切削时，这是钨钢锯片铣刀磨损的主要原因。工件中的硬质点较多，工件材料硬度与刀具硬度比越高，机械擦伤磨损越严重。

 

　　三，扩散磨损

 

　　回收废钨钢厂家在用钨钢锯片铣刀高速切削时，切削温度可达800℃，此时钨钢中的Co、C、W、Ti等元素会扩散渗透到切屑和工件中去，另一方面，工件材料中的铁元素也会扩散到刀具表层，使钨钢锯片铣刀材料的金相结构发生变化，强度、硬度下降，促使钨钢锯片铣刀迅速磨损。切削温度越高，扩散速度越快，钨钢锯片铣刀磨损也越迅速；Ti的扩散速度比C、Co、W等元素慢，所以YT类钨钢比YG类钨钢耐磨性好；涂层钨钢表面沉积有较难扩散的材料，比一般钨钢的耐磨性好。

 

　　四，黏结磨损

 

　　在切削温度稍高的情况下，钨钢锯片铣刀前、后刀面上的一些突出点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，这就是黏结磨损。钨钢锯片铣刀材料与工件材料的化学亲和力越大，钨钢锯片铣刀材料的性质越脆，材质越不均匀，黏结磨损就越严重。通常，钨钢锯片铣刀在产生积屑瘤的切削速度范围内，最易产生这种磨损。

 

　　五，相变磨损

 

　　各种工具钢钨钢锯片铣刀在一定的切削温度下，钨钢锯片铣刀表面层的金相结构组织会由回火马氏体转变成贝氏体、托氏体或素氏体，其硬度大为下降，从而加速了钨钢锯片铣刀的磨损。

 

　　做模具配件行业的朋友，对钨钢锯片铣刀都会了解些，钨钢锯片铣刀作为切削利器，正确的使用也是提高刀具。

 

　　钨钢锯片铣刀是由合金金属制作而成，如果在不使用的时候，处理不当，会使锯片产生氧化，也就是回收废钨钢厂家所说的生锈状态，这时的硬质合金锯片是不能使用的，必须要进行去锈等工作，方可使用。

 

　　一、产生生锈的因素

 

　　一般来说，钨钢锯片铣刀在不使用时，应该放罢通风、干爽的地方，包装不能破损，最好是存放在木质架子上。

 

　　导致锯片生锈的因素通常为：包装有破损，放置的地方较潮湿，这里容易产生水雾从破损的入口与硬质合金锯片接触，产生氧化。

 

　　还有可能是因为在存放锯片的地方，有液态渗入到锯片包装内部，引起氧化，从而导致生锈。因此回收废钨钢厂家在不使用锯片的时候，一定要注意放置的位置，必须要保持通风及干燥。

 

　　二、如何处理生锈的钨钢锯片铣刀

 

　　如果发现锯片生锈了，这时候千万别拿去照常使用，这会很容易造成锯片的损坏，特别容易造成崩齿等现象，回收废钨钢厂家必须要进行去锈等操作，方可使用。

 

　　1、先查看生锈的部位，如果是基体部位，这是很好处理的，就使用回收废钨钢厂家普通常用的去锈方法即可。

 

　　2、如果生锈的部位在锯齿位置，那就有些麻烦，这种情况下，必须作用金刚石砂轮进行处理，因为锯齿是锯片之中最为敏感的地方，一旦处理不当，就会严重影响到硬质合金锯片的使用，有很大的可能导致锯片报废。

 

　　最好的处理锯片生锈的方式，其实就是平时的保养，一些细节的处理，只有防范于未然才是最为有效的处理问题方法。

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